스카텍 - SHINI Plastics Technologies

시스템

System Solution

압축블로우 시스템

블로우 성형공정은 압출 블로우 및 사출 블로우 2가지 방법으로 나뉩니다. 압출 또는 사출성형으로 열가소성 레진은 튜브모양의 패리슨으로 성형된 후 금형으로 들어갑니다. 이때, 고온의 플라스틱에 공기를 공급하여 성형물을 확장시켜 금형 내벽에 맞춰 성형합니다. 이후 냉각을 거쳐 중공성형제품이 완성되는 것입니다.

블로우 성형기술은 열가소성 플라스틱 원료로 중공제품을 생산하기 위해 사용됩니다.
대중적인 블로우 성형제품은 물병, 용기와 같은 대용량의 최종 소비재입니다. 현재 가장 일반적인 소재는 PE, PP, PVC 등이 있습니다.

중앙집중제어 또는 싱글제어 여부는 블로우 성형기의 수량 및 공장 내 위치에 따라 결정됩니다.
또한, 압출 블로우 성형기의 원료소비량은 대단히 많아 공기량과 파이프 크기선정이 매우 중요합니다. 소비량 뿐만 아니라 이송거리도 고려되어야 하기 때문입니다.
분쇄재생

SHINI 분쇄기 SG모델은 프리폼이나 PET병과 같은 재활용 제품의 분쇄에 적합합니다.
센트럴 스테이션에서 제어할 수 있어 운전이 편리합니다. 커팅챔버를 열고 청소할 수 있으며 다양한 안전 장치로 기계 및 작업자를 안전하게 보호합니다
계량 및 혼합

부피식 계량 - SCM

결정화 여부와 관계없이 처리량 범위는 0.2~32kg/hr입니다. 마스터배치의 정밀한 비율 및 제어가 요구되는 경우, 감량측정 계량혼합기 SGD모델(처리용량 0.04~32kg/hr)을 추천할 수 있습니다.
중량식 혼합기 - SGB

압출 블로우 성형에서 주원료와 마스터배치, 그리고 재생원료를 SGB 모델 혼합기를 통해 8가지의 다른 원료/첨가물을 40~3,000kg/hr까지 비례적으로 처리할 수 있습니다. Ethernet 인터페이스(MODBUS-TCP/IP프로토콜)를 통해 계량혼합비율을 중앙제어 스테이션에서 제어할 수 있습니다.
감량식 피더 - SLWF

감량식 피더는 소위 Hungry-feeding 기술을 적용합니다. 실제 원료공급량을 측정해 피더스크류 속도를 자동적으로 조절하는 방식으로 설정된 이송량을 유지하고 관리합니다. 밀폐식 구조로 외부환경에 영향을 받지않고 파우더 이송 시에도 흩날리지 않습니다.
감량측정식 호퍼 - SYline

SYline 모델은 감량측정식 호퍼입니다. 압출기 원료투입구에 직접 중량을 기준으로 원료를 공급하는 설비입니다. 호퍼와 원료의 중량은 2개의 편심된 로드셀로 각각 측정합니다. 모듈 형식의 PLC를 적용, 운전이 쉽고 실용적입니다. SYline 소프트웨어는 그램/미터와 작업량 및 원료 소비량 등을 제어합니다.
증량측정식 배치 블랜더 - eaSYbatch

eaSYbatch 모델은 전통적인 증량식 배치 블랜더입니다. 다수의 원료를 계량하고 혼합하는 용도로 설계되었습니다. 모듈 형식의 PLC를 적용하여 편리하고 쉬운 운용이 가능합니다. eaSYbatch 소프트웨어는 그램/미터와 작업량 및 원료 소비량등을 제어합니다.
감량 측정식 연속 계량시스템 - SYdos

모델 SYdos는 중량식 피딩이 요구되는 공정에서 원료를 계량하고 이송하기 위한 감량식 연속 계량시스템입니다. 주원료는 편심된 로드셀로 측정하고 측정된 데이터 값을 컨트롤 시스템으로 전송해 또다른 원료의 로드셀 데이터에 맞춰 계량속도를 자동 조절합니다. SYdos 소프트웨어는 감량측정식으로 그램/미터와 작업량 및 원료 소비량 등을 제어할 수 있습니다.