의료기기 생산에는 특별한 제한이 있습니다. 생산 공정에 투입되는 장비에도 제한이 있습니다.
일반적인 의료기기 생산의 특징은 빠른 사이클 내에 고도의 위생상 안전이 준수되어야 하며 고품질의 제품을 반복적으로 생산하기 위한 높은 안정성이 요구됩니다. 의료기기 생산에는 어떠한 외부 물질이 들어갈 수 없고 인증되지 않은 원료는 사용할 수 없으며 접촉 또한 없어야 합니다. 반드시 클린 룸에서 생산되어야만 합니다.

플라스틱 관련 기술의 혁신은 기존의 전통적인 기술 및 원료로 해결하지 못했던 의료기기 분야의 문제점을 극복하고 있습니다. 지속적인 의료비 상승으로 고객들은 원가 절감을 위해 보다 경제적이고 혁신적인 해결책을 찾고 있습니다. 살균처리가 어려운 전통적인 유리제품은 일회용 플라스틱 의료기기로 이미 대체되었고 현재는 더욱 넓게 확산되는 추세에 있으며, SHINI 시스템은 시장의 요구에 맞는 정확하고 안전한 의료&광학 시스템을 제공합니다.

공급이송 중 원료오염의 주요 원인은 설비 또는 공기접촉 2가지 입니다. 광학 시스템에서 SHINI 솔루션은 재료접촉면을 전부 식음료에 사용가능한 스테인리스 스틸로 마감하였고, 에어필터링은 클린룸 조건으로 관리합니다. 파이프라인은 SUS304 소재 혹은 유리관으로 제작되었으며, PU파이프와 구리와이어를 사용하여 정전기 발생을 방지하였습니다. HEPA 고효율 필터를 적용, 크기 0.3μm 파티클을 필터효율 99.995% 로 필터링합니다

건조 시스템

SHINI는 가열온도 95℃ ~ 300℃ 범위의 수 많은 금형온도 조절기를 개발, 생산해 왔습니다.
터보펌프, 대유랑펌프, 마이크로 컴퓨터 컨트롤러를 장착한 다양한 금형온도 조절기로 어떠한 성형요구조건도 만족시킬 수 있습니다.
PID온도 조절 시스템으로 항상 일정한 온도제어가 가능하며 온도오차 범위 ±0.5℃내로 제어합니다. 정밀금형과 소형 직경의 홀을 포함한 금형의 경우 고효율 고압펌프를 옵션으로 선택하여 요구조건을 충족시킬 수 있습니다. 또한 통신 프로토콜 RS485를 옵션으로 선택하여 금형온도와 출수온도를 모니터링 할 수 있습니다.

부피식 계량혼합기 모델 SCM은 결정화 여부와 관계없이 0.2~32kg/hr 용량을 처리할 수 있습니다.
높은 정밀도가 요구되는 마스터배치 계량의 경우, 감량계측방식의 중량식 계량혼합기 SGD 모델을 추천합니다. 이 모델의 처리용량은 0.04~32kg/hr 입니다.
Ethernet 통신포트(MODBUS/TCP-IP프로토콜)로 원료비례 데이터 등을 업로드할 수 있어, 중앙제어 스테이션을 통한 품질관리 및 모니터링을 실현할 수 있습니다.